O troquelado é unha parte importanteetiqueta autoadhesiva produción. No proceso de troquelado de etiquetas autoadhesivas, adoitamos atopar algúns problemas, o que levará a unha redución importante da eficiencia da produción, e mesmo pode provocar o desguace de todo o lote de produtos, provocando grandes perdas para a empresa.
1. Gotas de tinta no bordo da etiqueta despois do troquelado: algunhas etiquetas están deseñadas para ser troqueladas, é dicir, troqueladas onde hai un patrón impreso, o que require un coitelo de troquelado para cortar onde hai é a impresión de tinta. Neste caso, adoita atoparse con que despois de trocar a etiqueta, a tinta cae onde se corta a etiqueta. Se se trata dun produto revestido de película para o troquelado sangrado, a película e a tinta poden caer xuntos. Analizando as razóns, hai principalmente dous factores que levan a este fenómeno.
Un deles débese á adhesión superficial domaterial de impresión , tamén coñecida como enerxía superficial do material de impresión. En xeral, para que a tinta se adhira á superficie do material, a enerxía superficial non debe ser inferior a 38 dinas. Se é necesaria unha boa adhesión da tinta, a enerxía superficial do material necesita polo menos 42 dinas ou máis, se non, haberá problemas de caída da tinta.
O segundo é que a adhesión da tinta non é suficiente. Algunhas tintas teñen problemas de calidade ou non coinciden cos materiais de impresión, o que tamén pode provocar unha adherencia débil da tinta despois da impresión. Neste caso, despois de que a etiqueta se imprima e logo troquelada, é máis probable que a tinta se desprenda do bordo do troquelado. Polo tanto, recoméndase que a fábrica de impresión realice unha proba de cinta na mostra impresa cando estea na máquina e, se o efecto da proba cumpre o estándar, producirase en masa. Se atopas unha adhesión insuficiente da tinta, podes substituír a tinta para solucionalo.
2. Os materiais de papel de respaldo Glassine córtanse e enrollan: hai dúas formas comúns de recibiretiquetas autoadhesivas : embalaxe en rolo e embalaxe en folla. Entre eles, a embalaxe de follas necesita cortar o material autoadhesivo. En xeral, o material autoadhesivo usado para o envasado de follas ten un papel de respaldo máis groso e o seu peso adoita ser superior a 95 g/m2, pero ás veces é necesario cortar o papel de respaldo de vidrio máis fino en follas. É probable que isto atope o problema do enrolado do material receptor.
O principal motivo para que o material de respaldo de glassine se enrolle despois do corte é: o contido de humidade do papel de respaldo cambiará drasticamente debido á influencia do medio ambiente e o cambio no contido de humidade do papel de respaldo fará que o papel se encolle ou se expanda. violentamente. Dado que o material autoadhesivo é un material composto, a taxa de contracción do papel de respaldo e do material da superficie son diferentes e a taxa de deformación do papel de respaldo e do material da superficie será diferente baixo a influencia dos cambios de humidade no mesmo ambiente. . Se a deformación do papel de respaldo é menor que a do material da cara, o material de respaldo de glassine enrolarase cara arriba, se non, enrolarase cara abaixo.
Unha vez atopados tales problemas, é necesario controlar o máximo posible a humidade do taller de produción, para que a humidade relativa do taller de produción estea controlada entre o 50% e o 60%. Tal intervalo de humidade é relativamente medio e a deformación do material non será particularmente grave. Se o material foi deformado, pódese colocar un simple deflector na posición de saída do papel da mesa de recepción da máquina de troquelado para elevar a posición de saída do papel para que os materiais poidan ser recollidos normalmente e despois clasificados.
Hora de publicación: 13-feb-2023